浮选机叶轮磨损原因及预防方法

浮选机叶轮磨损原因及预防方法

泡沫浮选法已经成为世界上选别矿物原料的主要方法之一，浮选机是浮选过程中的重要设备，浮选设备可分为两类，即机械式浮选设备、浮选柱和反应器/分离器式浮选设备。但由于长期接触药剂以及矿浆的冲蚀，叶轮成为浮选机的易损件之一，这会使浮选机本身的一些重要参数发生变化，如叶轮与定子、定子与盖板间的间隙增大，影响浮选机的充气量和充气均匀度，恶化浮选效果，并且会增加设备的维修量。因此了解浮选机叶轮磨损原因及预防方法十分有必要。

一、浮选机叶轮磨损原因

1、冲蚀磨损

掺混在矿浆中的固体颗粒对过流表面进行冲击，致使材料表面依次出现弹性变形和塑性变形，经过固体颗粒的反复冲击，使材料发生疲劳破坏造成表面材料的脱落。磨损轻微时有集中的沿流动方向的划痕和麻点；磨损严重时表面呈波纹状或沟槽装痕迹，磨损剧烈时可使部件穿孔，成块崩落。

2、气蚀磨损与冲蚀磨损联合作用

叶轮旋转排除矿浆会形成气压，产生气泡。气泡的产生主要有三个途径：叶轮旋转排出矿浆形成鱼压，吸入空气，形成气泡；负压区内溶解于矿浆中的空气析出形成气泡。气泡形成后随矿浆运动，接触到叶轮内壁处的气泡由于压力升高而溃灭，于是形成向壁的微射流。此微射流在极短的时间内就完成对材料表面的定向冲击，所产生的力相当于水锤的作用。

金属表面因受冲击逐渐疲劳剥落，造成材料的损失。矿浆中的固体颗粒受气蚀带动，冲击金属表面，这种破坏既有微射流的冲击，又有固体颗粒的冲击，是气蚀磨损与冲击磨损的联合作用。