选金设备工艺流程及指标

设计的1500t/d规模的选金工艺流程参考2000t/d规模的流程。最终产品粒度为8~0mm。磨矿采用单段球磨、旋流器分级的磨矿流程，磨矿产品粒度为-0.074mm占60%。浮选精矿合并送氰化冶炼厂。浮选采用一粗一精二扫的浮选工艺，浮选金精矿品位40g/t。金精矿经两段脱水后含水18%左右。尾矿在选厂分级后，粗尾砂送往采矿充填搅拌站作充填用，部分由泵受送至尾矿库。

本次设计粗碎采用PE750×1060颚式破碎机，第二段破碎采用PYB1200/170标准圆锥破碎机，第三段破碎采用PYD1750/100短头型圆锥破碎机。粗碎后的产品由1#皮带经过中转站运输到筛子和中细碎，即粗碎产品与中碎、细碎产品经过圆振动筛，筛上物料进中碎和细碎，上层筛筛下产物进入中碎圆锥破碎机，下层筛筛下小于8mm的产品进粉矿仓，此即典型的三段两闭路破碎流程。

本次选金设备的设计磨矿采用1台ф3600×3900，与4台ф500的旋流器形成闭路磨矿，磨矿机为湿式格子型球磨机，水力旋流器底流自流到球磨机。

览于原矿品位较低并且矿石性质的特点，所以此次设计并无重选系列，浮选也优先浮选流程。根据计算，浮选采用一粗一精二扫的浮选流程，均选用BS-K8型充气搅拌式浮选机。

金精矿的二段过滤分别一台ф15m浓缩机和一台200m2的箱式压滤机完成。浓密机底流浓度控制在55%左右，压滤机滤饼水分控制在18%左右。