时间：2022-11-24 11:18
鄂式破碎机是破碎机行业中常用的设备之一，通常用于生产线中一级破碎，其依靠定颚的挤压运动来破碎物料，破碎腔由动颚和静颚两块颚板组成，颚板(齿板)是颚式破碎机工作时直接与物料接触的部件，也是磨损最厉害的易损件。
在破碎物料的过程中，颚板上的破碎齿不断受到物料的挤压、研磨、冲击作用，巨大的冲击荷载和剧烈的磨损现象导致颚板成为颚破破碎过程中最易损耗的部件，一旦损耗到一定程度，就会出现功率消耗增加等现象，颚板失效更换意味着要停机，甚至整个生产线停产维护，而频繁更换颚板，也会直接影响企业的生产效率以及经济效益。所以，了解影响颚破颚板磨损的因素，通过一些方法减少磨损，并延长其使用寿命是很多颚破用户非常关心的问题。
一、颚板的磨损原因
1、颚板的自身强度，耐磨性及抗击性能不好;
2、颚板和机器表面接触不平稳;
3、活动颚板和固定颚板之间的夹角过大，超过了正常的范围;
4、偏心轴转速过快，已经破碎过的物料来不及排除，导致破碎腔堵塞，颚板磨损;
5、物料性质发生了变化，但是破碎机没有及时作出调整;
6、物料的硬度，在其他条件相同的情况下，硬度高的物料比硬度低的物料更容易压入颚板基体表面，从而产生犁沟磨损。
二、鄂板磨损的解决方法
1、鄂板的材质选择
颚板材料的耐磨性直接决定了颚板的使用寿命，所以，颚板要选用硬度高、耐磨、抗冲击性强的材料，以抵抗挤压显微切削失效，选用有足够韧性的材质，以抵抗凿削撞击产生的疲劳失效，通常选用含锰12%~14%的高锰钢铸成颚板，小型颚式破碎机也可用白口铸铁制造颚板。
2、注意紧固鄂板
颚板可采用齿形颚板，新装颚板一定要固定紧并安装好，需要将颚板牢牢固定在动颚和定颚上，并确保颚板与机体的表面接触平稳，如有必要，可在颚板和机器两者表面之间垫层铅板、胶合板水泥砂浆等塑性较好的材料，以避免在颚破工作时颚板与动、定颚之间的相对滑动造成颚板的磨损或是折断从而降低颚式破碎机颚板的使用寿命。对动颚板和静颚板的装配要求是颚板的赤峰对准另一个颚板的齿槽，即活动颚板与固定颚板处于基本啮合状态。
3.采用堆焊或电弧焊
在颚式破碎机的正常生产中，要注意检查颚板的使用情况，对于已磨损失效的颚板，可采用堆焊的办法，使齿形复原，修复时可采用电弧焊，也可采用自动埋弧堆焊，延长颚板的使用寿命。
4、控制进料粒度
一般来说，颚式破碎机的进料粒度应控制在进料口最大尺寸的85%以内，以免过大石块对颚板造成损坏或过度磨损，保证破碎效果与效率。
5、对物料进行抽检
由于物料的组成、硬度、湿度、含泥量等因素对颚板性能的发挥影响较大，因此，每批进入破碎机的物料都要对其进行抽检，一旦发现有异物或硬度高的物料，应该及时去掉异物或对硬度高的物料调整破碎机的参数，使之符合破碎物料为止。
6.使用中适当改进
颚破工作过程中，物料与颚板直接接触，颚板承受巨大的破碎压力，尤其是对于一些硬度较高的物料。强大的作用力会导致颚板的安装螺栓受振松动，从而加剧颚板的磨损，甚至脱落或折断，可以在固定螺栓上加装弹簧以提高颚板固定螺栓的防松减振能力，延长颚板的使用寿命，提高颚式破碎机的生产效率和经济效益。
如若从以上所述颚板的材质、安装及颚式破碎机的给料、物料选择、使用过程等这几方面多加注意，即使不能完全避免颚板的磨损，但可在一定程度上有效减轻磨损程度，达到延长设备寿命的目的。